Zarządzanie punktami końcowymi OT
Inteligentne rozwiązania do zarządzania dla połączonych środowisk produkcyjnych
Skuteczne i bezpieczne zarządzanie punktami końcowymi w środowisku produkcyjnym
Połączenie maszyn i systemów za pomocą nowoczesnych technologii informatycznych otwiera zupełnie nowe możliwości — produkcja przemysłowa może stać się wydajniejsza i bardziej rentowna niż kiedykolwiek wcześniej. Jednak głębsza integracja IT z
procesami produkcyjnymi to także większa złożoność infrastruktury i rosnące ryzyko cyberataków. W rezultacie na zespołach produkcyjnych ciąży coraz większa presja na zapewnienie nieprzerwanej dostępności oraz bezpieczeństwa krytycznych systemów.
Możliwości produkcji połączonej
Produkcja połączona, zgodna z koncepcją Przemysłu 4.0, umożliwia szybki i zautomatyzowany przepływ danych w całym łańcuchu produkcyjnym. W porównaniu z tradycyjną produkcją przemysłową przynosi ona wiele korzyści:
➡️ Zwiększenie wydajności dzięki efektywniejszej koordynacji procesów
➡️ Wyższa produktywność dzięki bezpośredniemu połączeniu maszyn i urządzeń
➡️ Sprawniejsze zarządzanie magazynem dzięki aktualnym stanom zapasów w systemach ERP
➡️ Lepsza dostępność dzięki konserwacji predykcyjnej
➡️ Szybsze wykrywanie błędów dzięki kompleksowej integracji czujników
➡️ Większa przejrzystość dzięki centralnemu gromadzeniu i analizie danych produkcyjnych
Ryzyka związane z produkcją połączoną
Aby w pełni wykorzystać zalety cyfryzacji w produkcji, należy uwzględnić szereg wymagań wynikających z integracji z systemami IT przedsiębiorstwa oraz z dostępem do Internetu – szczególnie w kontekście bezpieczeństwa OT:
Zakłócenia mogą wywołać efekt domina
Zakłócenia w pojedynczych komponentach mogą rozprzestrzenić się na całą linię produkcyjną.
Rosnąca złożoność infrastruktury
Więcej urządzeń i połączeń oznacza większy nakład pracy przy utrzymaniu infrastruktury.
Pokonywanie wyzwań w środowisku produkcyjnym
Ręczne zarządzanie połączonymi urządzeniami produkcyjnymi jest nieefektywne i podatne na błędy. Dodatkowo zwiększa ono ryzyko cyberataków i może zagrozić dostępności produkcji.
Aby nadążyć za rosnącą złożonością systemów oraz poprawić bezpieczeństwo w środowisku produkcyjnym, należy sprostać następującym wyzwaniom:
„To, co doceniliśmy najbardziej, to minimalna zależność od specjalistycznej infrastruktury.
Dzięki baramundi mogliśmy bez problemu wdrożyć lokalne punkty dystrybucyjne (DIP) w oparciu o proste, praktycznie wszechobecne udziały plikowe. Po kilku latach korzystania z baramundi nasze doświadczenia tylko potwierdziły słuszność dokonanego wyboru."
Vaillant Deutschland GmbH & Co. KG
Skontaktuj się z nami!
Nasze rozwiązania są licencjonowane wyłącznie dla użytkowników firmowych i instytucji publicznych. Prosimy o podanie nazwy firmy, firmowego adresu E-mail i numer telefonu. Pola oznaczone * są obowiązkowe. Naszą polityka prywatności.
FAQ: Zarządzanie punktami końcowymi OT
Systemy IT w produkcji i przetwórstwie muszą działać wydajnie, niezawodnie i bezpiecznie – nawet w złożonych środowiskach IT i OT.
W naszym sekcji FAQ znajdziesz odpowiedzi na najważniejsze pytania dotyczące zarządzania IT, zarządzania punktami końcowymi oraz szczególnych wymagań branży produkcyjnej.
O firmie baramundi
Od 25 lat jesteśmy ekspertami w dziedzinie zunifikowanego zarządzania punktami końcowymi. Pakiet baramundi Management Suite oraz baramundi Proactive Hub oferują Ci wszechstronne narzędzia, które pomogą Ci w pełni wykorzystać potencjał IT. Zachowaj kontrolę i zwiększ swoją produktywność dzięki automatyzacji rutynowych zadań oraz proaktywnemu zarządzaniu IT. Nasze narzędzia można szybko zainstalować i wdrożyć, są intuicyjne w obsłudze oraz zapewniają wysoki poziom użyteczności i przejrzystości.
4 Mln
Zarządzane urządzenia końcowe83/100
Net Promoter Score6.000
Klienci